MES系统在企业的应用

生产执行系统

MES可监控从原材料进厂到产品入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果，以及产品在每个工序上生产的时间，人员信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Interne t就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白，身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然也可以来关心他们的订单进度、产品品质。

生产执行系统

MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务，生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家，什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各个环节的时间、技术参数.操作人员等信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即使发生客户投诉我们也能及时准确地为客户澄清问题，确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程问题及时的暴露、及时的处理、从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。

MES的定位

是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立-体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

MES产品功能

为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。

包括以下功能:

①正确掌握在制品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本。

②用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务平。

③及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品治理。

④大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力。

⑤充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源优良运作。

⑥强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司核心竞争力

工厂制造执行系统

MES是在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。

应用领域

广泛应用于汽配行业、机械制造、电子行业、化工行业、橡胶行业、医药行业、包装行业、服装行业、食品行业、工程建筑等。